Blog

Jan 05, 2024

Società elettrica

Clay Electric Cooperative was determined to dramatically improve its logistics,

Clay Electric Cooperative era determinata a migliorare notevolmente la propria logistica, affidabilità e produttività, ancor prima che l'azienda di proprietà di un membro della Florida decidesse di costruire un nuovo magazzino per consolidare i materiali di manutenzione provenienti da varie strutture di stoccaggio in un'unica posizione.

Il gruppo sapeva che era necessaria una nuova struttura per risolvere i problemi più urgenti delle sue proprietà esistenti, tra cui l'abbassamento dei costi e la riduzione dei futuri tempi di inattività. La cooperativa, che serve circa 170.000 clienti e fornisce servizi in un'area che copre 14 contee settentrionali della Florida, aveva problemi continui con i carrelli elevatori che si urtavano e danneggiavano le scaffalature nelle sue strutture esistenti. Le offerte per l'attrezzatura per un nuovo magazzino sarebbero inferiori all'offerta con il costo più basso. Scegliendo solo il valore piuttosto che il prezzo, la cooperativa stava cercando la migliore soluzione a lungo termine.

"La cooperativa ha voluto investire fin dal primo giorno in dispositivi di sicurezza adeguati per sfruttare al massimo la durata delle proprie apparecchiature, poiché il valore dell'acquisto e la sicurezza delle operazioni sono fondamentali", ha affermato Buddy Chadwell, presidente di Kardex Storage. , un distributore di attrezzature per la movimentazione dei materiali in Florida. Poiché il nuovo magazzino (Figura 1) non sarebbe soggetto a volumi di traffico elevati, i dipendenti non sarebbero operatori di carrelli elevatori a tempo pieno, il che in passato aveva aumentato i casi di danni alle scaffalature legati all'impatto dei carrelli elevatori. Le nuove scaffalature dovevano non solo essere in grado di resistere agli incidenti, ma anche richiedere solo una manutenzione minima.

Aumentare la resistenza delle scaffalature agli urti può migliorare la sicurezza e le operazioni riducendo al tempo stesso il costo totale di proprietà, comprese le riparazioni e la sostituzione anticipata. Esistono diversi modi per raggiungere questo obiettivo, che implicano la scelta dei materiali e delle opzioni appropriati per le scaffalature.

"Il tipico rack che utilizza colonne verticali su tre lati con schienale aperto, chiamato rack roll-form con schienale aperto, è più suscettibile a potenziali incidenti da parte degli operatori che sollevano un carico troppo in alto e indietreggiano", ha affermato Chadwell. "Ciò può comportare carichi torsionali e torsionali sulla scaffalatura che possono ridurne la durata e persino portarla al ribaltamento. Raramente è la scelta migliore quando la struttura deve sopportare impatti frequenti o a lungo termine con il carrello elevatore."

Una scelta migliore è un sistema di scaffalature economicamente vantaggioso progettato per resistere a un maggiore impatto e quindi integrare le aree più soggette a impatto con una protezione aggiuntiva. Chadwell ha conferito con Steel King Industries, un produttore nazionale di scaffalature di stoccaggio e prodotti per la movimentazione dei materiali, i cui ingegneri hanno esaminato il layout e il progetto del magazzino della cooperativa.

Gli ingegneri hanno consigliato un prodotto rack tubolare verticale, con una robusta struttura a colonne su quattro lati che offre una scelta più adatta a un prezzo simile. Per il progetto, i decisori della cooperativa hanno scelto il portapallet SK2000 (Figura 2), un prodotto con montante tubolare chiuso senza bulloni di Steel King.

Rispetto alle colonne profilate a rullo con schienale aperto, i montanti tubolari chiusi sono 44 volte più resistenti alla torsione/torsione, con una resistenza agli urti frontali maggiore del 250% e una resistenza agli urti laterali maggiore del 68%. Tutte le travi sono costruite in acciaio ad alta resistenza (minimo 55.000 psi) e i fori sono posizionati sulla faccia della colonna, non sugli angoli, riducendo al minimo la perdita di resistenza.

"Il rack tubolare è molto più resistente al movimento e alla torsione del rack rispetto ai modelli con canale aperto sul retro", ha affermato Chadwell. "Ciò si traduce in una durata utile molto più lunga e in un maggiore tempo di attività operativa con una manutenzione minima."

Per rendere il suo sistema di scaffalature di stoccaggio ancora più resistente agli urti, Clay Electric ha anche implementato un'innovativa protezione della colonna dello scaffale senza bulloni, regolabile, denominata Snap-Guard (Figura 3), che protegge la colonna verticale dello scaffale dai danni del carrello elevatore. Costruito con angolo strutturale, con una connessione a 4 rivetti che si blocca automaticamente nella colonna verticale, può essere regolato e rimosso secondo necessità per proteggere il livello di stoccaggio desiderato.

"Invece del tipico design imbullonato, la protezione a scatto si inserisce nei fori a goccia del rack, il che rende molto facile l'installazione e la regolazione", ha affermato Chadwell.